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 一、依據(jù)標準:
QC／T29101—2005 汽車用操縱拉索總成。
二、產(chǎn)品的技術(shù)說明：
1、檢測項目 ：
1.1 拉索耐久試驗；
1.2拉索滑行阻力測試；
1.3拉索連接件的扭轉(zhuǎn)次數(shù)耐久試驗。
2、試驗臺的組成結(jié)構(gòu) ：
2.1試驗臺組成 ；
試驗臺由機械操作臺、電器控制柜、計算機控制及自主研發(fā)的軟件系統(tǒng)等部分組成；操作臺為鋼架結(jié)構(gòu)、電動缸驅(qū)動機構(gòu)、力傳感器檢測機構(gòu)、位移行程檢測機構(gòu)、負載機構(gòu)等組成；
試驗臺具有2個試驗工位，拉索的性能耐久試驗和拉索配件扭轉(zhuǎn)耐久試驗。各部分結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，人機交互界面方便美觀。
2.2試驗臺外觀顏色 ；
試驗臺臺架外表采用噴漆處理，外觀顏色按工業(yè)設(shè)計要求。
3、試驗臺詳細說明 ：
3.1 試驗臺臺架機械結(jié)構(gòu) ：
試驗臺由臺架、驅(qū)動機構(gòu)、力檢測機構(gòu)、位移檢測機構(gòu)、負載機構(gòu)等組成；工位驅(qū)動裝置主要由電動缸、負荷傳感器、位移傳感器等組成，驅(qū)動裝置的驅(qū)動速度在1～1000mm/min范圍內(nèi)可調(diào)，設(shè)定速度與實際速度的相對誤差不超過±0.5％；驅(qū)動裝置的最大輸出力為500N，驅(qū)動的行程±200mm范圍內(nèi)任意可調(diào)；負載裝置的最大力為2500N，行程大于拉索達到負載時的范圍。
力檢測機構(gòu)：
在電動缸和模擬負載（彈簧反力架）的兩端各安裝有力傳感器，以顯示測量拉索兩端的受力情況。
在模擬負載端安裝有位移傳感器，以測量拉索的位移變化情況。
模擬負載：
負載裝置能夠模擬各種拉索的工作狀態(tài)，采用彈簧來施加載荷，負載的大小可根據(jù)要求進行調(diào)整（電腦界面中調(diào)整）；
3.2試驗功能的實現(xiàn) ：
負載效率試驗和行程效率試驗 ，將拉索總成安裝在臺架上。拉索的一端（A端）通過力傳感器和負載相連，另一端（B端）也通過力傳感器和電動缸相連，計算機控制電動缸緩慢加載拉伸，當力傳感器的數(shù)值有變化時，計算機高速采集兩端的力和位移傳感器的數(shù)值，直到電動缸的力傳感器檢測到載荷增加規(guī)定的試驗力值時，分別測得位移量和力值。然后緩慢恢復(fù)，待力傳感器剛回到零值時，測量殘余伸長量δ0。計算負載效率和行程效率值。
滑行阻力測試 ：
試驗前把力傳感器更換為小量程的力傳感器，使拉線處于自由狀態(tài)，電動缸在計算機的控制下，使拉線緩慢動作，同時通過力傳感器監(jiān)測拉線的滑行阻力。
耐久試驗:
電動缸在計算機的控制下， 試驗臺可完成汽車拉索配件的疲勞耐久及扭轉(zhuǎn)試驗。
4、計算機及數(shù)據(jù)處理軟件部分 ：
工業(yè)控制計算機，19 液晶顯示器 ；
高速高精度信號采集卡；
高精度控制板卡 ；
力傳感器和變送器 ；
位移傳感器及變送器；
計算機控制柜采用嵌入式結(jié)構(gòu)，抽屜式鍵盤，平時隱藏在桌體內(nèi)。
4.1 軟件系統(tǒng)：WINDOWS7操作平臺，操作方便，可設(shè)定檢測次數(shù)（檢測次數(shù)根據(jù)檢測標準而定），打印標準化的試驗報告。
4.2.1 不同試驗樣件的參數(shù)采用界面輸入；每種試驗項目均為獨立的模塊，其中的試驗參數(shù)可采用界面自定義輸入、標準參數(shù)輸入；試驗項目和其中的設(shè)定參數(shù)可選擇。
4.2.2 在試驗過程中，當試驗行程超過設(shè)定的安全值，試驗中出現(xiàn)異常（驅(qū)動裝置的驅(qū)動力突然增大或突然下降）自動停止試驗、并提示報警。
4.2.3試驗臺具有手動和自動功能。在自動功能狀態(tài)下，試驗項目能自動進行并進行數(shù)據(jù)的自動處理，試驗結(jié)束后自動停機。
4.2.4設(shè)有數(shù)據(jù)庫,數(shù)據(jù)庫中的資料可通過樣品編號、樣品型號、試驗日期、生產(chǎn)單位等方式進行查詢和可選擇性地打印輸出。
4.2.5當某項試驗項目需重作或補作時，所有試驗數(shù)據(jù)、圖表能夠進入原有的數(shù)據(jù)庫中，并按并行編號繼續(xù)試驗。
4.2.6程序控制的試驗項目在試驗時能根據(jù)實際需要進行增減設(shè)定，不同的測試項目可任意選擇、組合，試驗前在測試界面中選擇；可設(shè)定、記錄和顯示力、位移、時間等測試數(shù)據(jù)的關(guān)系圖。自動保存試驗數(shù)據(jù)，有可選擇性的保存試驗數(shù)據(jù)的功能。
4.2.7所有測試結(jié)果由計算機自動記錄，試驗時實時顯示力、位移與時間的關(guān)系曲線，并自動形成測試曲線及測試報告。
4.2.8試驗結(jié)果能夠保存、查詢：軟件具有可擴充性設(shè)計，便于日后增加試驗項目，試驗結(jié)果可以以曲線方式顯示在屏幕上，可儲存并脫機打印。每項試驗記錄表格靈活，所有試驗參數(shù)能夠根據(jù)不同產(chǎn)品要求進行設(shè)置。
4.2.9試驗過程中可設(shè)置異常停機保護參數(shù)。
當試驗程序中斷、停止、關(guān)閉時能自動記錄工作參數(shù)、試驗次數(shù)等參數(shù)，重啟試驗程序的默認參數(shù)為上次停止時間點的參數(shù)、試驗次數(shù)等。
4.3 數(shù)據(jù)處理軟件
5、試驗臺技術(shù)指標：
試驗臺尺寸：1.5x2.5米
模擬負載力范圍：0-2500N，測量精度：±0.5%FS
(模擬負載加力架電腦顯示任意調(diào)節(jié))
滑行阻力范圍：0-20N，測量精度：±0.5%FS
動態(tài)扭力傳感器10N. m
位移測量范圍:±200mm，精度：±0.5%FS，分辨率0.05mm
芯線測試范圍：1 mm~8mm
耐久試驗頻率：0～30次/分，連續(xù)可調(diào)
耐久試驗計數(shù)范圍：0-9，999,999次