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一、功能簡述
該試驗臺按相關(guān)行業(yè)標準設計，實現(xiàn)操縱拉索的耐久試驗，可對駐車拉線、檔位拉線、油門拉線、全車蓋板拉線等進行試驗，能夠統(tǒng)計工作次數(shù)，且當拉索失效會自動聲或光報警并停止工作，能繪制相應的性能曲線，并對相關(guān)的檢測結(jié)果進行統(tǒng)計、分析、保存。
二、依據(jù)標準
QC／T29101—2005 汽車用操縱拉索總成
三、產(chǎn)品的技術(shù)說明：
1、檢測項目
1.1 拉索力傳遞和行程效率；
1.2 拉索耐久試驗；
1.3拉索滑行阻力測試
2、試驗臺的組成結(jié)構(gòu)
2.1試驗臺組成
試驗臺由機械操作臺、計算機電氣控制、研泰軟件系統(tǒng)等部分組成；操作臺由鋁型材結(jié)構(gòu)臺架、電動驅(qū)動機構(gòu)、氣動驅(qū)動機構(gòu)、力檢測機構(gòu)、位移檢測機構(gòu)、負載機構(gòu)等組成；
試驗臺具有3個試驗工位(負荷大小不同亦可相同、拉索長短不同)，可單獨完成一根拉索的性能試驗，也可同時完成三根拉索的耐久性試驗。在第一工位可完成性能測試，也可完成耐久測試，第二、三工位只進行相關(guān)的耐久測試，耐久試驗臺可一次完成二根拉索的耐久試驗，
各工位完全獨立；各部分結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，人機交互界面良好。
2.2試驗臺外觀顏色
試驗臺臺架采用外表采用噴塑處理，外觀顏色按工業(yè)設計要求。
3、試驗臺詳細說明
3.1 試驗臺臺架機械結(jié)構(gòu)
試驗臺由臺架、驅(qū)動機構(gòu)、力檢測機構(gòu)、位移檢測機構(gòu)、負載機構(gòu)等組成；
一工位驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置主要由電動缸、負荷傳感器、位移傳感器等組成，對各種拉索樣件的全行程到達時有限位裝置，以避免樣件的意外損壞；驅(qū)動裝置的驅(qū)動速度在1～500mm/min范圍內(nèi)可調(diào)，設定速度與實際速度的相對誤差不超過±1％；驅(qū)動裝置的最大輸出力為5000N，驅(qū)動的行程在0～100mm范圍內(nèi)可調(diào)，工作行程在額定范圍內(nèi)可以任意調(diào)節(jié)；設定行程與實際行程的誤差不超過±0.1mm。
力檢測機構(gòu)：
在電動缸和模擬負載的兩端各安裝有一個力傳感器，以測量拉索兩端的受力情況。
在負載端分別安裝有位移傳感器，以測量拉索的位移變化情況。
模擬負載:
負載裝置能夠模擬各種拉索的工作狀態(tài)，采用彈簧來施加載荷，負載的大小可根據(jù)要求進行調(diào)整（滿足在測量點處的驅(qū)動力在0～3000N范圍內(nèi)可調(diào)）。
3.2試驗功能的實現(xiàn)
負載效率試驗和行程效率試驗
將拉索總成安裝在臺架上。拉索的一端（A端）通過力傳感器和負載相連，另一端（B端）也通過力傳感器和電動缸相連，計算機控制電動缸緩慢加載拉伸，當力傳感器的數(shù)值有變化時，計算機高速采集兩端的力和位移傳感器的數(shù)值，直到電動缸的力傳感器檢測到載荷增加規(guī)定的試驗力值時，分別測得位移量和力值。然后緩慢恢復，待力傳感器剛回到零值時，測量殘余伸長量δ0。計算負載效率和行程效率值：
滑行阻力測試
試驗前把力傳感器更換為小量程的力傳感器，使拉線處于自由狀態(tài)，電動缸在計算機的控制下，使拉線緩慢動作，同時通過力傳感器監(jiān)測拉線的滑行阻力。
耐久試驗:
電動缸在計算機的控制下，按照規(guī)定的試驗條（力值或位移值），進行耐久性試驗，如到達規(guī)定的位移值時力值沒有達到或到達規(guī)定的力值時而位移超標，則計算機自動報警停機。
試驗臺可完成各種類型汽車拉索的耐久性試驗，對于不用車型的拉索，只需更換夾具和過渡接頭即可。該試驗臺的動能儲備和加載能力完全滿足目前拉索的設計要求。該夾具的彈性變形量不超過0.2mm，不允許有任何永久性變形。
4、 計算機及數(shù)據(jù)處理軟件部分
4.1 計算機控制系統(tǒng)
計算機系統(tǒng)配置：
工業(yè)控制計算機，19 液晶顯示器
高速高精度信號采集卡
高精度控制板卡
力傳感器和變送器
位移傳感器及變送器；
計算機控制柜采用嵌入式結(jié)構(gòu)，抽屜式鍵盤，平時隱藏在桌體內(nèi)；
4.2 軟件系統(tǒng)：
WINDOWS7操作平臺，操作方便，可設定檢測次數(shù)（檢測次數(shù)根據(jù)檢測標準而定），打印標準化的試驗報告。
4.2.1 不同試驗樣件的參數(shù)采用界面輸入；每種試驗項目均為獨立的模塊，其中的試驗參數(shù)可采用界面自定義輸入、標準參數(shù)輸入；試驗項目和其中的設定參數(shù)可選擇。
4.2.2 在試驗過程中，當試驗行程超過設定的安全值，試驗中出現(xiàn)異常（驅(qū)動裝置的驅(qū)動力突然增大或突然下降）自動停止試驗、并提示報警。
4.2.3試驗臺具有手動和自動功能。在自動功能狀態(tài)下，試驗項目能自動進行并進行數(shù)據(jù)的自動處理，試驗結(jié)束后自動停機。
4.2.4設有數(shù)據(jù)庫
試驗前要自動檢測存儲空間和樣品編號是否有重號并提示；數(shù)據(jù)庫中的資料可通過樣品編號、樣品型號、試驗日期、生產(chǎn)單位等方式進行查詢和可選擇性地打印輸出。
4.2.5當某項試驗項目需重作或補作時，所有試驗數(shù)據(jù)、圖表能夠進入原有的數(shù)據(jù)庫中，并按并行編號進行編號。
4.2.6程序控制的試驗項目在試驗時能根據(jù)實際需要進行增減設定，不同的測試項目可任意選擇、組合，試驗前在測試界面中選擇；可設定、記錄和顯示力、位移、時間等測試數(shù)據(jù)的關(guān)系圖。自動保存試驗數(shù)據(jù)，有可選擇性的保存試驗數(shù)據(jù)的功能。
4.2.7所有測試結(jié)果由計算機自動記錄，試驗時實時顯示力、位移與時間的關(guān)系曲線，并自動形成測試曲線及測試報告。
4.2.8試驗結(jié)果能夠保存、查詢：
軟件具有可擴充性設計，便于日后增加試驗項目，試驗結(jié)果可以以曲線方式顯示在屏幕上，可儲存并脫機打印。每項試驗記錄表格靈活，所有試驗參數(shù)能夠根據(jù)不同產(chǎn)品要求進行設置。
4.2.9試驗過程中可設置異常停機參數(shù)。
當試驗程序中斷、停止、關(guān)閉時能自動記錄工作參數(shù)、試驗次數(shù)等參數(shù)，重啟試驗程序的默認參數(shù)為上次停止時間點的參數(shù)、試驗次數(shù)等。
4.3 數(shù)據(jù)處理軟件
5、試驗臺技術(shù)指標
主要技術(shù)參數(shù) ：
輸入力范圍：0-5000N，測量精度：±0.5%FS
滑行阻力范圍：0-20N，測量精度：±0.5%FS
位移測量范圍:0-100mm，精度：±0.2%FS，分辨率0.05mm
芯線測試范圍：1 mm~5mm
耐久試驗頻率：0～30次/分，連續(xù)可調(diào)
耐久試驗計數(shù)范圍：0-9，999,999次
四、產(chǎn)品使用條件
1、環(huán)境要求
濕度范圍：10-90%（相對濕度）；
使用溫度范圍：0-40℃；
電源及氣源
供電電壓：220VAC±10%/50Hz，接地線；
五、產(chǎn)品主要部件配置表
試驗臺主要元器件配置表 序號    名稱   數(shù)量
品牌   備注
1. 計算機控制柜    1    
2. 工業(yè)計算機控制（P4 3.0G/2G/500G）   1   研祥
3. 19液晶顯示器    1   聯(lián)想
4. 高精度控制板卡      1    
5. 高速高精檢測板卡   1  
6. 力傳感器
7. 伺服電機及控制器  
8. 試驗臺架 1  
9. 電動缸         上海
10. 拉索纏繞機構(gòu)   3