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濟(jì)南方辰儀器設(shè)備有限公司是一家以高科技為依托,專業(yè)研制、生產(chǎn)沖擊試驗(yàn)機(jī)、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、拉力試驗(yàn)機(jī)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制試驗(yàn)機(jī)等精密測(cè)試儀器設(shè)備的企業(yè)。
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濟(jì)南方辰儀器設(shè)備有限公司(總部)
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扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的常見故障及排除方法
發(fā)布日期:4/14/2024 9:40:21 PM 作者:    點(diǎn)擊:414

 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的常見故障及排除方法

故障現(xiàn)象一進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),送油閥繼續(xù)旋開,而指針不能走到最大負(fù)載位置而停止不動(dòng),說(shuō)明試驗(yàn)機(jī)力值達(dá)不到額定最大負(fù)載,可能由下列各原因引起,必須檢查并消除故障:
 
 
  (1)各油管接頭處有泄漏,應(yīng)檢查旋緊;(2)使用的液壓油黏度低(過(guò)稀),不符合規(guī)定要求,必須調(diào)整油液黏度;(3)送油閥中之柱塞旁路有污物堵塞,必須將柱塞旋出,用煤油清洗干凈,并開動(dòng)液壓泵,用油液將不潔物沖出,再將柱塞裝上;(4)送油閥中之溢流閥有污物,將送油閥之密封螺母旋開,用環(huán)形螺旋起子(附件)將溢流閥抽出,用煤油清洗閥套及閥體,然后裝上。安裝時(shí)必須在密封螺母注滿液壓油,并放好墊圈,安裝后不能有漏油現(xiàn)象;(5)泵的出油及吸油球閥被污物墊起,或球閥磨損,此時(shí)如繼續(xù)加載,液壓泵產(chǎn)生噪聲,油液排出不均勻,必須將液壓泵拆卸檢查,清洗或更換球閥。
 
 
  故障現(xiàn)象二指針走動(dòng)不平穩(wěn),有間歇或擺動(dòng)現(xiàn)象。在試驗(yàn)過(guò)程中如非因試樣變形或達(dá)到屈服點(diǎn)而產(chǎn)生的指針走動(dòng)間歇、倒退或擺動(dòng)的原因及排除方法:
 
 
  (1)試驗(yàn)機(jī)的油路有空氣存在,可起動(dòng)液壓泵,關(guān)閉回油閥并打開送油閥使活塞升起一段距離,然后打開回油閥回油,反復(fù)多次即可將管道中的空氣排出;(2)使用的油液黏度低(過(guò)稀),必須調(diào)整油液黏度;(3)送油閥內(nèi)有污物,按前述方法清洗送油閥;(4)回油閥內(nèi)有污物,參照前述方法進(jìn)行排除。加載時(shí)回油閥未擰緊也會(huì)引起指針走動(dòng)不平穩(wěn),因此加載之前一定要將回油閥擰緊。
 
 
  故障現(xiàn)象三加載時(shí),指針拌動(dòng)的原因及排除方法:
 
 
  (1)附近機(jī)械設(shè)備的震動(dòng),引起試驗(yàn)機(jī)共震,應(yīng)改善試驗(yàn)機(jī)安裝條件;(2)地基不牢或地腳螺釘松動(dòng),改善地基條件,應(yīng)固緊地腳螺釘;(3)油液黏度太低,活塞和其他油路系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重,要更換新油液;(4)液壓泵內(nèi)有空氣存在時(shí),從送油閥的溢流管流出的油液是斷續(xù)或有氣泡??蓪⒁簤罕庙斏系呐艢饪茁萁z旋松,讓液壓泵開起一段時(shí)間,直到泵內(nèi)空氣排除后再旋緊螺絲;
 
 
  故障現(xiàn)象四加載試驗(yàn)時(shí),達(dá)不到額定最大負(fù)載的原因及排除方法:
 
 
  (1)系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重,應(yīng)檢查旋緊接頭;(2)油液黏度低,必須調(diào)整油液粘度;(3)帶動(dòng)液壓泵的皮帶因沾油,老化而打滑、松動(dòng),調(diào)緊皮帶或更換皮帶;(4)回油閥內(nèi)有污物,使回油閥芯與閥孔不夠密封,加載時(shí)回油管有油泄漏,應(yīng)對(duì)回油閥進(jìn)行清洗。
 
 
  故障現(xiàn)象五擺桿回行有沖擊(緩沖失靈)的原因及排除方法:
 
 
  (1)油液黏度過(guò)低,應(yīng)換合適油液;(2)緩沖器調(diào)整不當(dāng);(3)當(dāng)回油閥體內(nèi)的單向閥被污物墊起時(shí)失去緩沖作用,必須將單向閥拆出清洗。
 
 
  故障現(xiàn)象六擺桿回行遲滯的原因及排除方法:
 
 
  (1)油液黏度過(guò)高;(2)緩沖器調(diào)整不當(dāng);(3)回油閥中針閥的通道被污物堵塞,使油液回行通路變小,造成回行遲滯,甚至影響回零,可適當(dāng)調(diào)整針閥位置,若雜質(zhì)過(guò)多,應(yīng)旋出針閥進(jìn)行清洗。
 
 
  故障現(xiàn)象七指針回零過(guò)程不穩(wěn)定的原因及排除方法:
 
 
  (1)指針、擺桿等由于軸承不靈活,工作活塞、測(cè)力活塞不正常摩擦等不穩(wěn)定的原因所引起,一般應(yīng)予清洗;(2)緩沖器回油不良,應(yīng)予調(diào)整或清洗;(3)油液黏度高,可更換較稀油液。
 
 
  故障現(xiàn)象八工作活塞空載浮起時(shí),指針擺動(dòng)或指示一定力值的原因及排除方法:
 
 
  (1)測(cè)力計(jì)力值平衡未調(diào)好,應(yīng)調(diào)整擺桿垂直位置,使指針對(duì)零;(2)工作臺(tái)兩側(cè)$個(gè)滑輪與立柱接觸產(chǎn)生摩擦,應(yīng)調(diào)整滑輪,保證有&’%((以上的間隙。
 
 
  故障現(xiàn)象九工作活塞上升后卸油,不能自由降下的原因及排除方法:
 
 
  (1)長(zhǎng)期閑置使活塞、液壓缸潤(rùn)滑不良,摩擦力增大,可加壓至額定負(fù)載的%&),使活塞充分潤(rùn)滑,然后緩慢回油;(2)液壓缸與活塞配合面有銹蝕、粉塵、鐵屑等污物造成機(jī)械損傷,應(yīng)予清洗或用金相砂紙打磨。
 
 
  故障現(xiàn)象十卸載后,主動(dòng)指針仍停在原最大負(fù)載處,不能回零的原因及排除方法:
 
 
  (1)推桿與齒輪嚙合太緊,或有臟物阻滯,應(yīng)調(diào)整、清洗使推桿滑動(dòng)順暢;(2)指針因震動(dòng)變形而碰到表盤,取出表盤玻璃,糾正指針;(3)指針因軸承銹蝕或臟物阻滯而轉(zhuǎn)動(dòng)不良,應(yīng)予修整,清洗;(4)連接推桿的繪圖筆安裝得太長(zhǎng)將繪圖滾筒壓得過(guò)緊,卸載時(shí)使推桿不能復(fù)位,應(yīng)將繪圖筆調(diào)整適當(dāng)。
 
 
  故障現(xiàn)象十一從動(dòng)針不能停留在試驗(yàn)最大負(fù)載處的原因及排除方法:
 
 
  (1)從動(dòng)針彈簧片緊力不足,可調(diào)緊從動(dòng)針上的壓緊螺絲;(2)從動(dòng)針變形與主動(dòng)針轉(zhuǎn)動(dòng)面不平行,轉(zhuǎn)至某一角度處干擾,應(yīng)調(diào)整指針的平直度;(3)試驗(yàn)環(huán)境震動(dòng)過(guò)大引起從動(dòng)針往下掉,應(yīng)設(shè)法減小震動(dòng),適當(dāng)調(diào)緊從動(dòng)指針。
 
 
  故障現(xiàn)象十二指針調(diào)零時(shí),主、從動(dòng)針偶爾會(huì)發(fā)生突然同時(shí)迅速轉(zhuǎn)到指示盤的最下面,用微調(diào)難以調(diào)零的原因及排除方法:
 
 
  繪圖裝置上的推桿與指針的齒輪嚙合松開,指針的齒輪連著的小重錘就會(huì)隨著齒輪的空轉(zhuǎn)掉下。應(yīng)將指示盤后蓋打開,用手稍托起推桿,將齒輪旋轉(zhuǎn)幾圈使小重錘的弦線沿著齒輪軸上的圓盤槽內(nèi)旋回,并使主動(dòng)針旋轉(zhuǎn)趨于度盤的零點(diǎn),再將推桿與齒輪嚙合,最后用微調(diào)將主、從動(dòng)針調(diào)零。
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